Sådan specificeres en PVC-farve: Fra et navn til et nummer, der kan kontrolleres

Et farvenavn bærer et interval, ikke en værdi. Hvad sortimentet indeholder, bestemmes af den, der tolker det.

En ordre går ud på hvid PVC-skumplade. Containeren ankommer og køber siger at den ikke er hvid. Den er lidt cremet eller lidt grå eller mærkbart køligere end den sidste batch. Leverandøren siger, at det er hvidt, og det er det i den forstand, at pigmentet er det samme, der bruges på hver whiteboard, de laver.

Begge udsagn er korrekte. Hvid er et navn for et bredt område af farverum, og området indeholder alt fra en varm creme til en kølig blå-hvid. Når en køber og en leverandør begge siger hvidt, beskriver de måske to forskellige punkter i den pågældende region, og ingen af ​​dem har gjort noget urimeligt.

Farve er det specifikationsemne, hvor kløften mellem, hvordan en køber kommunikerer, og hvordan en fabrik producerer, er størst. Denne artikel beskriver, hvordan en farve kan specificeres, rangeret efter hvor meget den lader stå åben for fortolkning, og hvad der skal skrives ned, før en farve overhovedet kan kontrolleres. Produktionssiden af ​​det samme emne, hvorfor på hinanden følgende partier er forskellige, er dækket i vores stykke omPVC farve og batch konsistens.

De navne, der vises på indkøbsordrer, dækker områder, ikke point.

Navne rejser godt mellem mennesker og dårligt mellem dokumenter. Hvad et navn beskriver er en region, og en fabrik skal lave noget bestemt.

Der er et andet problem under det første. Farve er en opfattelse produceret af lys, en overflade og en iagttager, ikke en fast egenskab ved et objekt. Det samme bræt ser virkelig anderledes ud på en anden baggrund, under et andet lys og for et andet par øjne. Det er ikke en fejl efter nogens vurdering, og det er grunden til, at en farvespecifikation skal beskrive forholdene såvel som farven.

Der er fire praktiske måder at kommunikere en farve på, og de er meget forskellige i, hvor meget de overlader til læseren.

Den praktiske kombination for en seriøs ordre er de to øverste sammen. En godkendt fysisk prøve fastslår, hvad køberen ønsker, og en måling af prøven konverterer den til tal, der overlever prøven. Dette gør en reference med en holdbarhed til en, der kan reproduceres år senere, og det er den mest nyttige vane i dette emne.

Hvor farven vælges i stedet for at blive matchet, er det hurtigt og tilstrækkeligt at arbejde ud fra en systemreference. Hvor det matches mod en eksisterende overflade, en flise, en vinduesramme eller et andet parti af samme produkt, er den opmålte rute den eneste, der holder.

De tre systemer, der optræder på indkøbsordrer, er bygget til forskellige formål, og ingen af ​​dem er bygget som en tolerance.

En kode navngiver et mål. Det siger intet om, hvor tæt på målet er tæt nok.

Et yderligere punkt gælder for alle tre. Opslagsbøger og fysiske farvekort alder. Et diagram, der blev opbevaret på et værksted i flere år, udsat for lys og håndteret dagligt, er afskåret fra de værdier, det blev trykt til. En leverandør, der matcher en farve mod et falmet diagram, matcher mod noget, der ikke længere repræsenterer koden.

For mønstrede produkter såsom træfibre og sten-look, gælder systemkoderne slet ikke. Et marmor- eller tømmermønster er defineret af et billede snarere end en farve, og specifikationen skal referere til mønsteret separat. De metoder, der bruges til at fremstille disse overflader, og hvordan de adskiller sig i bestandighed, er dækket i vores guide tillamineret og direkte-trykt træplade.

Farve kan måles, og målingen er det, der konverterer en præference til en specifikation.

Instrumenter beskriver en farve som tre værdier. Man giver lyshed på en skala fra mørk til lys. De to andre placerer farven på tre akser af nuance og mætning, den ene går mellem rød og grøn og den anden mellem gul og blå. Sammen lokaliserer de tre en farve i et rum, og alle to farver kan sammenlignes med afstanden mellem deres positioner.

Skalaen af ​​det tal er værd at have en fornemmelse for, selvom tærsklerne afhænger af farven, prøvens størrelse, belysningen og observatøren. En forskel under ca. én er generelt ikke synlig under kontrollerede forhold. Omkring to eller tre bliver det mærkbart, især hvor to overflader er placeret side om side. Ud over omkring fem vil de fleste iagttagere beskrive de to farver som forskellige snarere end som en uoverensstemmelse.

Der er en anden begrænsning, der har betydning for krævende arbejde. En enkelt afstandsfigur kollapser en forskel i tre dimensioner til ét tal, hvilket betyder, at to prøver kan sidde i samme afstand fra referencen og stadig se forskellige ud fra hinanden, den ene er lidt lysere og den anden lidt rødere. Hvor det er vigtigt, er kravet skrevet som separate grænser for lysheden og på hver af de to farveakser i stedet for som én kombineret figur.

Målte værdier overlever prøven, forsendelsen og årene. Det gør en fysisk reference ikke.

Målingerne bliver kun sammenlignelige mellem to parter, hvis instrumenterne er kalibreret og betingelserne matcher. To laboratorier, der måler det samme bræt, kan producere forskellige tal, hvis et instrument er drevet, eller hvis målegeometrien er forskellig. Det er ikke en grund til at undgå måling, og det er en grund til at angive forholdene ved siden af ​​værdierne.

Dette er afsnittet, der forklarer den mest almindelige farvetvist, der når en leverandør, og det er slet ikke et produktionsproblem.

En overflade reflekterer lys selektivt. Forskellige lyskilder indeholder forskellige proportioner af bølgelængder, så det samme bræt reflekterer virkelig en anden farve under hver af dem. Dagslys, en glødepære, et lysstofrør og en moderne LED er fire forskellige lys, og en farve, der matcher under en, vil ofte ikke matche under en anden.

Den praktiske reaktion er at navngive lyset. En farvespecifikation, der ikke angiver den belysningsstyrke, som matchen bedømmes under, har efterladt den vigtigste variabel i emnet uangivet, og det er den variabel, der mest sandsynligt er ansvarlig for en uenighed.

Den mest udbredte reference til dette formål er et standardiseret dagslys, og andre standard lyskilder findes til bestemte industrier. Instrumentel måling undgår helt problemet, fordi instrumentet leverer sit eget kontrollerede lys i stedet for at stole på rummet. Dette er endnu et argument for at måle frem for at sammenligne med øjet: en måling er ligeglad med, hvad vejret gør.

Hvor et visuelt tjek stadig er påkrævet, er den nyttige praksis at udføre det under mindst to forskellige lys, hvoraf det ene dagslys-lignende. Et par overflader, der matcher under begge, er et ægte match for øjet. Et par, der matcher under det ene og ikke det andet, har en metamerisk forskel, og det rigtige spørgsmål bliver så, hvilket af de to lys, der repræsenterer den tilstand, produktet rent faktisk vil blive set i.

Pigmenter tilføres efter vægt, og hvor de ender, afgør hvordan overfladen ser ud.

Den første og største effekt kommer fra det materiale, pigmentet er spredt i. En skumplade indeholder et stort volumen af ​​små celler, og lys, der kommer ind i overfladen, spredes gentagne gange inden i den struktur, før det vender tilbage til øjet. Resultatet er, at den samme pigmentbelastning giver et lettere og mindre mættet udseende i et skum, end det ville gøre i en fast sektion. En farve, der lyder som en dyb blå i en solid ekstrudering, bliver mærkbart blødere i en skumplade af samme tone.

De strukturelle årsager bag dette er dækket i vores guide tilhud og kerne i PVC-skumplade. For en farvespecifikation er konsekvensen enkel: En farve godkendt på én produktlinje kan ikke overføres til en anden uden kontrol, fordi underlaget er ændret.

Den anden effekt kommer fra overfladefinish. En mat overflade spreder indkommende lys bredt, hvilket lysner den opfattede farve og reducerer dens tilsyneladende mætning. En blank overflade reflekterer mere af lyset direkte, hvilket gør farven dybere og øger den tilsyneladende mætning. Det samme pigment i samme formulering giver en synligt anderledes overflade afhængig af om værktøjet efterlader det mat eller poleret, og forskellen er stor nok til at forveksles med en farveforskel.

En cellulær kerne spreder lys internt, og en mat finish spreder det på overfladen. Begge lysner, hvad øjet modtager.

Den tredje effekt er tid. Pigmenter falmer og overflader ændrer sig ved eksponering for ultraviolet lys, varme og rengøringskemikalier, og forskellige pigmenter opfører sig forskelligt. En farve, der matcher ved levering, kan variere i løbet af mange års brug, især i udendørs applikationer, hvor en overflade vender mod solen og en anden er skyggefuld. Mekanismerne er de samme, der er beskrevet i vores stykke om hvordanUV, varme og fugt ælder en PVC-overflade, og de betyder, at en farvespecifikation til udvendig brug skal sige noget om pigmentsystemet frem for kun om den leverede farve.

En komplet farvespecifikation dækker målet, tolerancen og betingelserne, og de fleste ordrer indeholder kun den første af de tre.

Den kommercielle sag for at gøre dette er ligetil. Farvestridigheder er dyre ude af proportioner med deres størrelse, fordi de normalt opdages, efter at varerne er afsendt, og fordi de er svære at afgøre, når det eneste bevis er to personer, der ser på det samme panel og er uenige. En målt reference fjerner argumentet i stedet for at løse det.

Hvor brugerdefinerede farver udvikles, gælder samme disciplin tidligere. Processen med at omdanne en farveanmodning til en producerbar specifikation, og hvad anmodningen skal indeholde, er dækket i vores guide tilspecialfremstillet skumpladeproduktion, som placerer farvebeslutningen blandt de andre valg, der skal træffes før en første kørsel.